مستربچ کمک فرآیند
processing aid
مستربچ کمک فرآیند (processing aid) چیست؟
مستربچ افزودنی کمک فرآیند (processing aid) با چندین عملکرد خود هم باعث فرآیند پذیری بهتر محصولات با تلفیق بهتر اجزای معدنی (نظیر مستربج های رنگی و افزودنی ها) با مواد الی (پایه پلیمری محصول نظیر (pp، pe ) که سازگاری مناسبی با هم ندارند باعث کاهش فشار فرآیند و کاهش دما در نتیجه کاهش استحلاک ماشین آلات میشود. از طرفی با ایجاد لایه حایل بین مواد مذاب پلیمری و دیواره فلزی دستگاه باعث جلوگیری از سوختن و یک دست شدن سطح، صاف و صیقلی شدن محصول میگردد . مستربچ کمک فرآیند پلیمر عملکردی مانند مستربچ بهبود کیفیت سطح قطعات پلیمری دارد.
باتوجه به دو فاز معدنی (پیگمنت) و فاز آلی (ماتریس پلیمری) و ناسازگاری آنها به یک محصول واسط برای تلفیق و میکس بهتر در فرآیند تولید مستربچ به کمک ماشین الکسترودر است انتخاب یک عامل بستگی به نوع این دو فاز دارد.
این عوامل از یک سو باعث پخش بهتر پیگمنت و از سوی دیگر باعث ایجاد سطح براق و صاف مستربچ میشوند همچنین یکی از روش های بروز و همیشه در حال توسعه صنعت پلیمر استفاده از مستربچ های افزودنی برای ایجاد عملکرد بهتر و خواص شیمیایی و فیزیکی مهندسی شده در محصول نهایی است. شما میتوانید برای سفارش مستربچ رنگی در شرکت آرمن پلیمر با تنوع حداقل 100 شید رنگی ثابت و سفارش مستربچ با رنگ دلخواه و کالر پیگمنت با شماره های مندرج در قسمت تماس با ما تماس حاصل فرمایید.
مستربچ کمک فرآیند (processing aid) از دو جهت بر روی محصول اثرگذار است
مورد اول به دلیل استفاده مواد تفلنی در فرمولاسیون این مستربچ باعث ایجاد یک لایه نچسب در جداره دستگاه شده و باعث کاهش درگیری ها، چسبندگی و همچنین تنش های حاصل از دیواره فلزی به روی محصول در حال اختلاط شده و در نهایت باعث ایجاد یک سطح صاف بدون خط و خش خواهد شد .
مورد دوم اثر گذاری دیگر مستربچ افزودنی کمک فرایند (processing aid) در حین فرآیند پذیری کمک به عملیات تلفیق مخصوصاٌ زمان که از چندین اجزاء برای تولید محصول نهایی استفاده میشود و بخشی از آنها معدنی باشد که با مواد پلیمری سازگاری خوب نداشته باشد.
مستربچ کمک فرآیند به منظور متناسب سازی با محصول مشتریان در دو نوع حاوی افزودنی تفلون ساز و بدون تفلون ساز فرمولاسیون می شود. مستربچ کمک فرآیند با ترکیب بدون لایه نچسب سطح قالب و سیلندر اختلاط و فرآیند پذیری بیشتر مخصوصاً زمانی که اجزا فرمولاسیون به لحاظ دما و شاخص جریان مذاب (MFR) با هم متفاوت هستند.
مزایای مستربچ کمک فرآیند
- کاهش دما و فشار ماشین آلات و افزایش طول عمر آنها میشود
- افزایش راندمان تولید محصول با کیفیت تر
- صاف شدن سطح محصول و بهبود چاپ پذیری
- پخش مستربچ و فرآیند پذیری بهتر محصول
- جلوگیری از اثر سوختن مواد برروی سطوح
- از بین بردن رگه ها و خطوط و جلوگیری از به اصطلاح ابرو بادی شدن و پوسته پوسته شدن محصول
مستربچ کمک فرآیند حاوی مواد تفلون ساز که علاوه بر بهبود فرآیند پذیری و همگن کردن اجزا فرمولاسیون با ایجاد لایه تفلون درون سیلندر مانع از سوختن مواد اولیه و انتقال تنش جداره فلزی دستگاه به سطوح محصول شده و علاوه بر تلفیق بهتر مواد از طریق لایه ایجاد شده تفلونی مخصوصاً در قسمت خروجی دای دستگاه به شفاف شدن محصولات بدون رنگ و صاف شدن سطحی کلیه محصولات می شود.
مزایای مستربچ کمک فرآیند
- جلوگیری از عارضه های شارک اسکرین (ناصافی سطح شبیه پولک ماهی و یا حالت ژله ای شدن ناشی از اختلاف دما و MFI چند پلیمر یا اجزا فرمولاسیون)
- حذف دانه های آب نشده به دلیل اختلاف دما
- جلوگیری از گسترش مواد سوخته سیاه رنگ که در مواد اولیه ریسایکل قبل از تولید وجود داشته (اخیراً در مواد اولیه on پتروشیمی هم دیده می شود)
- جلوگیری از سوختگی و افت خواص محصول
- ایجاد شفافیت و شیشه ای شدن محصول بی رنگ
کاربرد مستربچ کمک فرآیند
تولید فیلم های منعطف بسته بندی
صنعت سیم و کابل
انواع لوله (پلی اتیلن ،پلی پروپیلین)
صنعت نساجی