مستربچ نرم کننده (ضد ضربه)
PP
مستربچ نرم کننده (ضد ضربه PP)
این محصول با ایجاد خواص الاستومر به صورت کاملاً مهندسی فرمولاسیون و به منظور از بین بردن حالت ترد و شکننده پلی پروپیلن در محصولات مختلف تزریق و اکستروژن با توجه به محصول نهایی و نوع پلی پروپیلن به همراه مشاوره فنی در گریدهای مختلف باعث افزایش خواص مقاومت به ضربه و تنش در مقابل سرما و تغییرات دمایی خواهد شد.
مقاومت به ضربه پلی پروپیلن ترکیب شده با یک فیلر نظیر (کربنات کلسیم ، تالک، باریم ) و الیاف شیشه: نرم کننده پلی پروپیلن در صنایع گوناگونی از جمله تولید قطعات خودرو، محصولات مرتبط با الیاف و پارچه و بخش کامپاند سازی و … به کار می رود.
قبل از اینکه بدانیم نرم کننده پلی پروپیلن چگونه باعث نرم شدن و افزایش ضربه پذیری پلی پروپیلن می شود لازم به ذکر است در اینجا با توجه به نوع پلی پروپیلن (همو پلیمر، کو پلیمر ) و اینکه با چه جز غیر قطبی ترکیب شده است نرم کننده متناسب انتخاب می شود. و در شرایطی که هدف نرم شوندگی و مقاومت به ضربه پلی پروپیلن مدنظر باشد (بدون ترکیب با فیلر و الیاف شیشه) نرم کننده های دیگری معرفی می شوند
انواع پلی پروپیلن
- هموپلیمر پلی پروپیلن
- کوپلیمر پلی پروپیلن (Random) , (Impact)
- آلیاژهای پلی پروپیلن
- هموپلیمر بر اساس ساختار فضای خود به سه دسته: الف) اتاکتیک ب) ایزوتاکتیک ج) سندیو تارتیک تفکیک می شود. مقاومت اساسی آنها در خواص بلورینگی، میزان شفافیت، سختی و انعطاف است. کاربرد هموپلیمر در صنایعی نظیر الیاف و نساجی برای تولید نخ و تولیدات پلی پروپیلن در ساخت فیلم و لفاف است.
- کوپلیمر: از پلیمرزاسیون دو یا چندین مونومر ساخنه شده اند و به دو دسته می توان آنها را تفکیک کرد الف) کو پلیمر اقتصادی (Random PP) ب) کوپلیمر ضربه (Impact PP) ج) کوپلیمر بلوکه ای (Block PP)
کاربرد کوپلیمر تصادفی Random : (اکستروژن) لوله هایPP (ساختمانی) لوازم خانگی و …با داشتن بیشترین شفافیت
کاربرد کو پلیمر ضربه Impact: با داشتن خواص ضربه برای تولید تزریق قطعات خودرو نظیر باطری – قسمت های الکتریکی صنعت
کاربرد بلوکه ای :
با داشتن بیشترین خواص ضربه در ساخت قطعات صنعتی به کار می رود.
3) آلیاژ های پلی پروپیلن: امروز به دنبال تولیدات با خواص متمایزتر و افزایش خواص ضربه سختی، تنسایل کششی و … از آلیاژ کردن پلی پروپیلن با الیاف شیشه (Max: 40%) کربنات کلسیم (Max: 80%) و تالک (Max:80%) و ترکیب آلیاژ سازی با دیگر پلیمر ها نظیر پلی اتیلن ، POE گرفت شده با مالیئکه استفاده می شود.
مزایا مستربچ نرم کننده (ضد ضربهPP)
- انعطاف پذیری و مقاومت در برابر پارگی و سایش
- ایجاد خواص ضربه و سختی بیشتر
- جلوگیری از شکنندگی در دماهای پایین تر از 20 درجه سانتی گراد
- احیای مواد بازیافت پلی پروپیلن و افزایش خواص کاهش یافته در اثر ریسایکل
- ایجاد مزیت رقابتی و اقتصادی
کاربرد مستربچ نرم کننده (ضد ضربه PP)
- صندلی های پلاستیکی تولید شده با پلی پروپیلن
- جعبه ها و باکس های ساخته شده از پلی پروپیلن
- کلیه قطعات تزریق و اکستروژن از جنس پلی پروپیلن
- محصولاتی که به جهت کاهش هزینه از ریسایکل و یا پر کننده نظیر کربنات تالک و… استفاده می شود
- صنعت کامپاندینگ
- لوله های و اتصالات پلی پروپیلن تولید شده با بازیافت و ضایعات سرخط
- صنعت بسته بندی نظیر ظروف
- صنعت کامپاندینگ
- صنایع لوازم خانگی
- کلیه قطعات تولید شده با پلی پروپیلن