إذا كانت هناك حاجة للمواد الخام في شكل مسحوق أو حبيبات، يتم أولاً دمجها بشكل موحد في الخلاطات تحت درجة حرارة وظروف زمنية محددة. يتم نقل المواد الخام المجمعة يدويًا أو ميكانيكيًا إلى منطقة التغذية أو وحدات التغذية.

يتم أولاً صهر المواد المخلوطة الموجودة في طول الأسطوانة والتي تتراوح ما بين ثلاثة إلى ثلاثة أمتار ونصف في درجات حرارة مناسبة، وتركيبة موحدة جداً = عملية التقدم نحو رأس المهيمن وأخيراً الخروج من الأسطوانة بعد خروج المواد. والتي يتم تحويلها في هذا الوقت إلى خيوط أو حبيبات (حبيبات دقيقة) بعدة طرق حسب تجهيزات الآلة.

في هذا الجزء من منتجنا الوسيط، يتم تحويل المواد الخام إلى خيوط أو حبيبات (حبوب دقيقة) في ظل ظروف مناسبة لمعدات الآلة.

في هذا الجزء، يجب أن يخضع منتجنا الوسيط لعملية تبريد بسيطة ولكنها مهمة جدًا في ظل الظروف المناسبة من خلال تجهيز الجهاز بأحواض الهواء أو الماء في ظروف مستقرة وموحدة تمامًا.

بعد مرحلة التبريد، تتم إزالة الماء والغازات من المراحل السابقة بالكامل بواسطة أجهزة الطرد المركزي والمجففات.

المرحلة النهائية هي تعبئة المنتجات، والتي يتم تصنيعها من أكياس البولي إيثيلين تحت الاسم التجاري FFS أو البولي بروبيلين، وفي بعض المنتجات، من أجل اختراق الرطوبة أو العوامل الخارجية، يتم تصنيعها من الألومنيوم أو التغليف المختلط متعدد الطبقات.