ماستر أسود
ماستر أسود يعتمد على البولي إيثيلين (HD)
40% سخام
ماستر أسود يعتمد على البولي إيثيلين (HD)
35% سخام / 20% كربونات
ماستر أسود يعتمد على البولي إيثيلين (LLD)
45% سخام
ماستر أسود يعتمد على مادة البولي بروبيلين (PP)
أدخل نص الرأس الخاص بك
ماستر أسود يعتمد على البولي إيثيلين (LD)
35% سخام
ماستر الأسود (LD-LLD)
40% سخام
ماستر أسود يعتمد على البولي إيثيلين (LD)
40% سخام
ماستر أسود يعتمد على البولي إيثيلين (LD)
30% سخام، 45% كربونات
ماستر الأسود على أساس ABS
ماستر أسود للأغلفة الرقيقة (PE)
ماستر أسود يعتمد على مادة البولي أميد (PA)
سوبر نانو ماستر أسود لامع
ماستر أسود 35% سخام
25% كربونات
ماستر أسود
40% سخام
ماستر أسود
يتم إنتاج ماستر أرمين بوليمر الأسود بناءً على مصفوفات لدن بالحرارة مختلفة، بما في ذلك (PE-PS-PET-ABS-EVA-PA-PP) مع نسب أسود الكربون القياسية في كل صناعة بناءً على معرفة البوليمر.
ينقسم الماستر الأسود إلى فئتين
- لامعة
- ماتي
من بين العوامل الأكثر تأثيرًا في إنتاج الأصبغة الرئيسية، بما في ذلك الأصبغة السوداء، عوامل مثل
- التحكم في درجة الحرارة والأمبير
- استخدام مُتوافق السخام مع البوليمر الأساسي
- باستخدام مشتت مناسب
- استخدام نظام الإنتاج مع مغذيات متعددة
من حيث المظهر، فإن الأصبغة السوداء عالية الجودة تتميز بالميزات التالية
- سطح لامع
- سطح أملس
- سطح المقطع العرضي أملس تمامًا وبدون تشوه في منطقة القطع
مزايا بلاك ماسترباتش
- جودة تصفية عالية
- قابلية معالجة مناسبة وتوزيع عالي وموحد في سلاسل البوليمر
- لمعان عالي جداً
- لا تشكل جزيئات وفقاعات متراكمة في المنتج وسحب وتهوية
تطبيقات ماستر الأسود
- فيلم التعبئة والتغليف والأغلفة
- الأنابيب والتجهيزات والأشرطة والتجهيزات
- تغطية جميع أنواع الكابلات
- أجزاء الحقن
- الرغاوي ومنتجات البثق
خصائص الأشعة فوق البنفسجية للماستر الأسود لشركة أرمين بوليمر
ومن العوامل البيئية تدمير البوليمرات فوق البنفسجية، فالمهاجر للبوليمرات فوق البنفسجية هو تعرض المواد البلاستيكية لهذا الإشعاع مثل الأحواض التي لا يمكن التخلص منها ولها عمر أطول مثل قطع غيار السيارات وأنابيب الري البولي إيثيلين وغيرها. تتعرض هذه المنتجات للأشعة فوق البنفسجية لفترة طويلة، خاصة في وجود الأكسجين، ومع مرور الوقت والتحلل الكيميائي، تنخفض خواصها الميكانيكية وتقل صلاحيتها للخدمة.
يمكن زيادة المقاومة الكيميائية والميكانيكية بشكل كبير من خلال وجود السخام الأسود ومضادات الأشعة فوق البنفسجية الموجودة في مادة البوليمر السوداء من أرمين تلعب دور المقاومة ومضادة للأشعة فوق البنفسجية، ولهذا السبب يتم استخدام اللون الأسود بدلاً من الألوان الأخرى في مثل هذه المنتجات. وفي المستويات التالية من الألوان الأبيض والأزرق والأخضر، فإن القاعدة الأساسية هي أن الأصباغ تمتص الضوء فوق البنفسجي. ويمنعه من التغلغل في الكتلة البلاستيكية وسلسلة البوليمر، وفي هذه الأثناء يعتبر أسود الكربون هو الخيار الأفضل، فحوالي 2-3 كجم من الأصبغة الرئيسية لكل مائة كجم من المنتج يمكن أن تزيد من مقاومة الأشعة فوق البنفسجية بمقدار 15 مرة، ولهذا السبب يتم استخدام الأصبغة الرئيسية في بعض المنتجات، ويعتبر اللون الأسود إلزاميًا، وتعتبر الإطارات والأنابيب أمثلة نموذجية لهذه المنتجات.
كيمياء سطح السخام في الأصبغة السوداء: العوامل الكيميائية للسخام الجيد
القدرة على امتصاص الأشعة فوق البنفسجية
التوزيع الجيد في مصفوفة البوليمر مثل (PE، PP، PA، PC، PS، …)
امتصاص منخفض للرطوبة
حجم جزيئات السخام الأولية وبنية العناقيد وتكوينها
يتحكم حجم الجسيمات الأولية بقوة في أداء أسود الكربون في خلق مقاومة للأشعة فوق البنفسجية
يمكن أن يكون حجم الجسيمات الأولية من 5 نانومتر إلى حوالي 60 نانومتر، والمشكلة الشائعة هي أنها كروية، وبعض السخام يتشكل خارج المجال المثالي.
هيكل المجموعات
تشكل الجزيئات الأولية للسخام ذات الترتيبات المختلفة هياكل عنقودية معًا وتعتمد أهميتها على خصائص السناج على العوامل التالية:
1) شكل العناقيد
2) الحجم
3) نسبة التجاويف والفراغات الخاصة بها
يؤثر هيكل العناقيد على توزيع السخام في المنتج النهائي، ويتسبب التوزيع غير السليم في العوامل التالية:
1) تقليل أداء مقاومة الأشعة فوق البنفسجية
2) إضعاف الخواص الميكانيكية والسطحية
العوامل التي تسبب المقاومة الخفيفة للمنتجات البلاستيكية في الماسترباتش الأسود
- محفزات SC للجذور الحرة: يوقف تفاعل الأكسدة (التدمير في وجود الأكسجين).
- المطفأة: تمتص الطاقة فوق البنفسجية وتطلقها كطاقة أخرى مثل الحرارة والفلورسنت.
- ممتصات ضوء الشمس
- عاكسات ضوء الشمس
(يتضمن السخام جميع العوامل الأربعة في وقت واحد.)