صنعت راه و ساختمان

صنعت راه و ساختمان

 از مستربچ در محصولات بهداشتی نظیر انواع لوله های سیفون و کف شورها و فلاش تانک ها و لوله های تک لایه و چند لایه، پلی پروپیلن (pp)٬ مخازن تک لایه و چند لایه PE دورانی٬ فوم های عایق و بسته بندی استفاده می‌شود.

لوله های (PP)

لوله پلی پروپیلن، (لوله سفید- لوله سبز- لوله سفید آب و …) نوعی لوله پلیمری می باشد که توانسته جایگزین مناسبی برای لوله های فلزی و آهنی باشد.

انواع لوله های پلی پروپیلن شامل تک لایه، سه لایه، پنج لایه و فویل دار می باشد.

از جمله مستربچ های پر کاربرد در تولید لوله های PP به مواد زیر می توان اشاره کرد.

مستربچ سفید و سبز: جهت ایجاد رنگ و پوشش دهی در لوله و اتصالات  پلی اتیلن عمدتاً از مستربچ های رنگ سفید و سبز استفاده می شود. و همچنین به جهت تولید لوله پو شفیت ( فاضلابی سه لایه) از مستربچ طوسی استفاده می گردد.

مزایای استفاده از مستربچ های سفید آرمن پلیمر:

  • پخش پذیری و پوشش دهی عالی با حداقل درصد مصرف
  • استفاده از تیتان و پیگمنت های مرغوب آلمانی
  • جلوگیری کامل از عبور نور (اوپاسیتی = صفر)
  • شفافیت و درخشندگی محصول نهایی

 

مستربچ افزودنی آنتی اکسیدانت

هنگام تخریب زنجیره پلیمری رادیکال های آزاد ایجاد می شود که واکنش های کنترل شده ای را در پی دارد.

به عنوان مثال باعث ایجاد ژل می شود، با ایجاد ژل تغییراتی در MFI رخ می دهد که منجر به کاهش مقاومت به خط و خش کاهش می شود. براقیت محصول و رنگ پریدگی آن می شود. جهت پیشگیری از این مشکلات استفاده از آنتی اکسیدانت توصیه می شود.

مزایای استفاده از مستربچ آنتی اکسیدانت

  • افزایش ظرفیت تولید
  • کاهش دما حین فرآیند و جلوگیری از تخریب پذیری پلیمری
  • جلوگیری از مهاجرت عوامل رنگزا
  • جلوگیری از گرایش رنگ محصول به زردی
  • بالا رفتن مقاومت پلیمر در معرض شرایط محیطی

مستربچ افزودنی کمک فرآیند

اصطحکاک بین مواد و سطح داخلی دستگاه و ایجاد ژل دور قالب، باعث ایجاد خط و خش بر روی محصول نهایی می شود. با استفاده از مستربچ افزودنی کمک فرآیند می توان از مشکل نامبرده پیشگیری کرد و از طرفی کیفیت محصول تولیدی را بهبود بخشید.

مزایای استفاده از مستربچ افزودنی کمک فرآیند

  • فرآیند پذیری و امتزاج پذیری بهتر فازهای مختلف مواد اولیه
  • بالا بردن راندمان تولید
  • پیشگیری از پدیده شکست مذاب 
  • پیشگیری از ایجاد ژل دور قالب 
  • پیشگیری از ایجاد خط و خش
  • صاف و صیقلی شدن سطح محصول نهایی

لوله های PE (PERT-PEX- کاروگیت)

لوله های ساخته شده از مواد پلی اتیلنی از پر مصرف ترین لوله های موجود در صنعت است که به منظور انتقال انواع سیالات مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع لوله های پلی اتیلنی شامل تک لایه، کاروگیت، PEX-PERT می باشد.

از جمله مستربچ های پرکاربرد در تولید انواع لوله های پلی اتیلنی استاندارد به مواد زیر می توان اشاره کرد:

مستربچ مشکی 40% دوده

مطابق با استاندارد ملی، وجود 5.2% دوده در محصول نهایی الزامیست. که با استفاده 5 الی 6 درصدی از مستربچ 40% دوده شرکت آرمن پلیمر می توان به این میزان استاندارد دست یافت علت استفاده از مستربچ مشکی، میزان مقاومت بالای دوده در برابر اشعه خورشید است.

مزایای استفاده از مستربچ مشکی آرمن پلیمر

  • پخش پذیری و پوشش دهی عالی
  • استفاده از مرغوب ترین کیفیت دوده
  • استفاده از پایه مواد کاملاً نو و آن گرید پتروشیمی
  • ایجاد براقیت و سطح صاف و یکنواخت بدون دون زدگی در محصول نهایی

مستربچ افزودنی آنتی اکسیدانت

  • تست پایداری حرارتی (OIT) که به عنوان یکی از آزمون های کنترل کیفی در تولید لوله به کار می رود.
  • لوله های تولید شده با آنتی اکسیدانت مرغوب (آرمن پلیمر که از دو نسل اول و دوم استاندارد در فرمولاسیون تولید آرمن استفاده می گردد باعث می شود که این تست را به راحتی پاس شود.

مزایای استفاده از مستربچ افزودنی آنتی اکسیدانت آرمن پلیمر

  • باعث پایداری حرارتی مواد پلی اتیلن حین فرآیند مواد پلی اتیلن حین فرآیند تولید لوله می شود تا از تخریب زنجیره پلیمری جلوگیری کند(بدین ترتیب از ژل و خط و خش در محصول نهای جلوگیری می کند)
  •   موجب تاب آوری محصول در برابر اکسید شدن و شرایط محیطی می شود و به این ترتیب طول عمر لوله را افزایش می دهد.
  • راندمان تولید را بالا می برد
  • آنتی اکسیدانت طول عمر پلاستیک را تا 3 برابر افزایش می دهد

مستربچ کاهنده MFI

استفاده از مواد ضایعاتی در فرمولاسیون تولید لوله می تواند منجر به افزایش mfi، شره کردن مواد و عدم شکل گیری مواد می شود. جهت پیشگیری از این مشکل می توان از مستربچ افزودنی کاهنده mfi استفاده کرد.

مزایای استفاده از مستربچ کاهنده MFI

  • شاخص جریان مذاب مواد را به عدد 0.3-0.4 کاهش می دهد.
  • باعث احیای مواد بازیافت تا حد کیفیت مواد نو می شود.
  • راندمان تولید را بالا می برد.

مستربچ همگن کننده

هنگام استفاده ار مواد بازیافتی در تولید لوله، فازهای مختلفی از پلی اتیلن با دماهای ذوب متفاوت وجود دارد که فرآیند تولید و محصول نهایی را دچار مشکل می کند.

مستربچ همگن کننده آرمن پلیمر منجر به رفع این اختلال می شود.

مزایای استفاده از مستربچ همگن کننده آرمن پلیمر

با استفاده از حداقل درصد مصرف منجر به همگن شدن فازهای مختلف پلی اتیلن با دماهای مختلف می شود.

اختلاط مواد را بهبود می بخشد.

مستربچ کمک فرآیند

اصطحکاک بین مواد و سطح داخلی دستگاه و ایجاد ژل دور قالب، منجر به ایجاد خط و خش بر روی محصول نهایی می شود. با استفاده از مستربچ افزودنی کمک فرآیند می توان از مشکل نامبرده پیشگیری کرد و از طرفی کیفیت محصول تولیدی را بهبود بخشد.

مزایای استفاده از مستربچ افزودنی کمک فرآیند

  • فرآیند پذیری و استخراج پذیری بهتر فازهای مختلف مواد اولیه
  • کنترل فشار
  • بالا بردن راندمان تولبد
  • پیشگیری از پدیده شکست مذاب
  • پیشگیری از ایجاد ژل دور قالب
  • پیشگیری از ایجاد خط و خش
  • صاف و صیقلی شدن سطح محصول نهایی

کامپاند لوله 16

کامپاند لوله 16 یا کامپاند PE40  یه منظور آبیاری قطره ای در زمین های کشاورزی، باغ ها، گلخانه ها، فضای سبز و … مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای استفاده از کامپاند لوله 16 آرمن پلیمر

  • استفاده از پلی اتیلن نو پتروسیمی
  • استفاده ار آنتی اکسیدانت مرغوب با ایجنت اروپایی حاوی نسل 1 و 2 استابیلایزرها جهت پایداری حرارتی حین تولید، تحمل شرایط محیطی و طول عمر 3 برابر پس از تولید و پاس کردن تست OIT 
  • استفاده از مرغوب ترین نوع دوده
  • استفاده از درصد دوده استاندارد و به منظور ایجاد خاصیت آنتی یووی مناسب و پیشگیری از افت خواص مکانیکی
  • پوشش دهی مناسب و کیفیت عالی محصول نهایی بدون وجود دون زدگی و زبری در سطح لوله

روکش کابل و سیم

از جمله پلیمرهای متداول تولید سیم و کابل می توان از پلی آمید نام برد.

 

روکش PE

مستربچ ضد حریق

در تولید روکش های با جنس پلی اتیلن، از آنجایی که این پلیمر مقاومت کمی نسبت به حریق دارد، لذا می توان از مستربچ و کامپاند ضد حریق جهت بهبود بخشیدن به این مورد استفاده کرد.

مزایای استفاده از مستربچ ضد حریق آرمن پلیمر

  • درصد مصرف حداقل و مقرون به صرفه
  • قدرت توزیع بالا و عدم ایجاد کلوخه
  • هالوژن فری
  • پاس کردن تست 70 استاندارد UL94 
  • پاس کردن تست سیم ملتهب
  • خاموش شدن شعله بدون چکه کردن در کمتر از 3 ثانیه
  • استفاده از ایجنت های و مرغوب اروپایی

مستربچ آنتی یووی (UV)

با استفاده از مستربچ افزودنی ضد حریق در فرمولاسیون تولید روکش های پلی اتیلن می توان مقاومت در برابر اشعه نور خورشید را افزایش داد

مزایای استفاده از مستربچ آنتی یووی آرمن پلیمر

  • جلوگیری از رنگ پریدگی و رد شدن محصول
  • حفظ جلا و براقیت محصول 
  • پایداری طولانی و حفظ خواص فیزیکی- مکانیکی محصول
  • استفاده از ایجنت ها ی مرغوب اروپایی

درصد مصرف حداقل و مقرون به صرفه

 

مستربچ های رنگی

جهت شناسایی کاربرد سیم های مختلف طبق استاندارد از رنگ های متنوعی جهت تولید روکش استفاده می شود

مزایای استفاده از مستربچ های رنگی آرمن پلیمر 

  • استفاده از پیگمنت های مرغوب 
  • درصد مصرف حداقل و مقرون بصرفه
  • پخش و پراکنش عالی بدون دون زدگی
  • عدم رنگ پریدگی محصول

کلید و پریز و رابط

در تولید انواع تجهیزات برقی مانند کلید و پریز مواد اولیه مورد استفاده تاثیراتی بسزا در کیفیت و طول عمر این محصولات خواهد داشت که در ذیل به این موارد اشاره می شود.

 

مستربچ ضد حریق

با استفاده از مستربچ ضد حریق در فرمولاسیون تولید انواع کلید و پریز در صورت بروز جرقه یا شعله ور شدن محصول، شعله طی 3 ثانیه بدون چکه کردن خاموش خواهد شد.

مزایای استفاده از مستربچ ضد حریق آرمن پلیمر

  • درصد مصرف حداقل و مقرون به صرفه
  • استفاده از ایجنت های نسوز مرغوب آمریکایی
  • قدت توزیع بالا و عدم ایجاد کلوخه
  • هالوژن فری
  • پاس کردن تست 70 استاندارد UL 94
  • خاموش شدن شعله بدون چکه کردن در کمتر از 3 ثانیه

کامپاند ضد حریق

با استفاده از کامپاندهای ضد حریق در تولید انواع کلید و پریز، خطر بروز جرقه یا شعله ور شدن ، آتش سوزی و سایر گازهای سمی رفع می شود.

مزایای استفاده از کامپاندهای ضد حریق آرمن پلیمر

  • استفاده از ایجنت های ضدحریق آرمن پلیمر
  • هالوژن فری
  • پلیمر پایه آن گرید پتروشیمی
  • خواص فیزیکی – مکانیکی عالی
  • پایداری حرارتی

مستربچ های سفید و مشکی

جهت ایجاد رنگ در محصول از مستربچ های سفید و مشکی استفاده می شود

مزایای استفاده از مستربچ سفید آرمن پلیمر

مزایای استفاده از مستربچ های مشکی آرمن پلیمر

آنتی استاتیک: 

کمک فرآیند: 

آنتی اکسیدانت:

افزاینده MFI:

مستربچ افزودنی افزاینده MFI با تغییر در جرم ملکولی پلیمر باعث روان تر مذاب شده، فرآیند پذیری را بهبود بخشیده و راندمان را بالا می برد.

مزایای استفاده از مستربچ افزاینده MFI

  • درصد مصرف حداقل و مقرون به صرفه
  • استفاده از ایجنت های مرغوب اروپایی
  • افزایش نرخ جریان مذاب در حد بهینه
  • افزایش نرخ تولید
  • سهولت در امر فرآیند تولید     

مستربچ دیفیوزر

لامپ های روشنایی نور را بصورت نقطه ای و مستقیمی ساطع می کند.که این موجب گرم شدن محیط و مصرف بیشتر انرژی می شود. بررای حل این مشکل از مستربچ افزودنی دیفیوزر استفاده می شود.

دیفیوزر

با استفاده از مستربچ افزودنی دیفیوزر نور بصورت پراکنده پخش شده، و در صد مصرف انرژی صرفه جویی می شود.

مزایای استفاده از دیفیوزر آرمن پلیمر

  • درصد مصرف حداقل و مقرون بصرفه
  • استاده از ایجنت های مرغوب اروپایی
  • مقاومت در برابر حریق
  • اثر گذاری عالی