تطبيق-ماستر

تاريخ البوليمر

شهدت صناعة البوليمر تغيرات عديدة في بداية السنوات مع اكتشاف البوليمرات الطبيعية وتطورها إلى صناعة متخصصة تتواجد فيها. اليوم، يتم استخدام البوليمرات العضوية مثل شمع العسل والقار. ومع ذلك، لعدة قرون، لم يكن من الممكن استخدام هذه المواد في التطبيقات العامة لأنها كانت هشة أو ناعمة للغاية ولا تعمل بشكل جيد مع المواد الأخرى. كان عدد قليل من البوليمرات العضوية الأخرى عبارة عن قرون أو حوافر حيوانية لا يمكن تشكيلها إلا. المطاط الطبيعي ناعم ولزج في الطقس الحار وهش للغاية في الطقس البارد. ولحل هذه المشكلة يتم استخدام المطاط المعدل بالكبريت والحرارة وهو ما يسمى بالتهوية. يتم الحصول على البيتومين من خلال تقطير الزيت الخام وتم استخدامه لأول مرة كمادة مانعة للتسرب وغراء للتطبيقات الزخرفية. تتطلب الخلائط الناتجة وجود أصباغ مضافة لتكون مفيدة صناعيا. إن اكتشاف البوليمرات الطبيعية لتعديل البوليمر يتطلب استخدام الأصبغة الرئيسية المضافة ذات الخصائص بحيث يمكن أن تتمتع الأصبغة الرئيسية بنطاق أوسع من الخصائص المحسنة. على سبيل المثال، يعتبر السليلوز أول مادة شبه اصطناعية. ولجعله عمليًا للاستخدام التجاري، تم تحسين البوليمر بإضافة الكافور لتقليل الهشاشة. اليوم، تعتمد كل من البوليمرات الطبيعية والاصطناعية على الأصبغة المضافة للمعالجة. وإنشاء خلطات جديدة، يتم خلط الأصبغة المضافة وراتنجات البوليمر معًا لتحسينها يتم إنتاج الخلطات القياسية التي يمكن تخصيصها عن طريق إضافة الأصبغة المضافة المختلفة لإنشاء مجموعة متنوعة من المواد المختارة وتلبية احتياجات العمليات الفردية. يتيح إدراج إضافات البوليمر للمصنعين إنشاء خلطات مخصصة ولتلبية احتياجات عملائهم، يقومون بإعداد منتج متخصص للغاية. بالنسبة لصناعة التعبئة والتغليف، هذا يعني توفر المزيد من المواد مع زيادة القدرة على الخلطات الفريدة للمنتجات ذات الاحتياجات الخاصة.

ما هو ماستر؟

الأصبغة هي منتجات وسيطة لصناعة البوليمر يتم استخدامها لتلوين وإنشاء خصائص مختلفة على شكل حبيبات مع المواد الخام لكل منتج نهائي.

أنواع الماسترباتش

  • ماستر اللون
  • ماستر إضافية
  • حشو ماسترباتش

ماستر اللون

يتم تصنيع هذا النوع من الأصبغة الرئيسية في قواعد مختلفة للخلط مع المواد الخام للمنتج النهائي من أجل الحصول على اللون المطلوب مع المكونات التالية.

مكونات ماستر اللون

الأصباغ: مساحيق الألوان (الأصباغ) هي مواد معدنية (مثل ثاني أكسيد التيتانيوم وأكسيد الحديد الأحمر) أو مواد عضوية (مثل الفثالوسيانين الأخضر) تتواجد بنسب مختلفة وفي ظلال مختلفة وفي أغلب الأحيان بشكل مشترك للتلوين. يتم تطبيق خليط الألوان على المنتج النهائي في التركيبة.

مصفوفة البوليمر: نظرًا لأنه يمكن دمج الصبغة (المسحوق الملون) المسؤولة عن التلوين مع المواد الخام للمنتج النهائي، فيجب خلط خليط الألوان الرئيسي في قاعدة بوليمر مناسبة ومتوافقة قبل تلك العملية. يعتمد اختيار قاعدة البوليمر في مصفوفات PE وPP وPS وPET وما إلى ذلك بشكل كامل على المنتج النهائي أو في الواقع على المواد الخام التي من المفترض أن يتم خلط الألوان الرئيسية فيها.

مساعدات العملية (المتوافقة): بسبب المرحلتين المعدنيتين (الصباغ) والمرحلة العضوية (مصفوفة البوليمر) وعدم توافقهما مع منتج وسيط لتحسين التكامل والخلط في عملية إنتاج الأصبغة الرئيسية، يعتمد اختيار العامل على نوع المادة آلة الطارد لديها مرحلتين. هذه العوامل، من ناحية، تسبب توزيعًا أفضل للصبغة، ومن ناحية أخرى، تخلق سطحًا لامعًا وناعمًا. كما أن إحدى الطرق الجديدة والمتطورة باستمرار لصناعة البوليمر هي استخدام الأصبغة المضافة لخلق أداء أفضل وخصائص كيميائية وفيزيائية هندسية في المنتج النهائي.

يمكنك الاتصال بنا لطلب مجموعة ألوان رئيسية في شركة Armen Polymer مع مجموعة متنوعة لا تقل عن 100 لون ثابت ولطلب مجموعة ألوان رئيسية باللون الذي تفضله ولون الصبغة بالأرقام المدرجة في قسم الاتصال.

مكونات الإضافة الرئيسية:

1- العامل أو مانح الملكية: والذي يكون على شكل معادن مثل أوبتيكتا بريزيرو المانعة للحجب والكيميائية مثل (المضادة للكهرباء الساكنة) التي باختيار كل عامل سنحقق الخواص المطلوبة في إيران، وللأسف أغلبها يتم توفير هذه العوامل من مصادر أجنبية وقد حاولت شركة Armen Polymer دائمًا إنتاج منتجات ذات مستوى عالمي لعملائها من خلال توفير أفضل المواد الخام من الشركات الأكثر موثوقية في العالم.

2- المتوافقات: في التركيبة: الأصبغة المضافة، ومن أجل الحفاظ على الخصائص وتقويتها أثناء العملية حتى استخدامها في المنتج النهائي، يتم استخدام المتوافقات والمنظمات التي لها دور التوافق وزيادة قابلية استخدام المنتج. .

3- المواد الأساسية: كل مادة مضافة لها خطوة مهمة لتوضيح دورها في المنتجات وهي اختيار البوليمر الأمثل لدمج العامل والمتوافق وأخيراً للحصول على أفضل أداء في المواد النهائية. العملاء حساسون للغاية وقابلون للتدمير، وفي بعض الأحيان يعطون نتائج سلبية. سيقدم البوليمر المناسب أفضل منتج إلى السوق من خلال عملية هندسية باستخدام الآلات المناسبة.

مميزات استخدام الماسترباتش

من السهل التغذية وحل مشاكل استخدام المساحيق والمواد المضافة قديما والخلطات الضعيفة وفي النهاية إنتاج رديء الجودة وفي النهاية مراقبة الجودة بشكل أفضل.
مزيد من الاستقرار في الخصائص والألوان وتكامل أفضل
تحسين عمليات الصهر والخلط
نقل أسهل وأرخص بالإضافة إلى الاستهلاك الأمثل مع أنظمة الجرعات
. نظافة أكبر لبيئة العمل وعدم انتشار المساحيق في الهواء والمساعدة في الحفاظ على صحة العاملين والوقاية من أمراض الجهاز التنفسي ومضاعفات المواد السامة
نسبة استخدام الأصبغة الملونة والإضافات وظيفة الشكل وضمان الشكل

الكمية أو النسبة المئوية للوزن لاستخدام الماسترباتش:

أولاً، يعتمد ذلك على عدد العوامل والأصباغ في الأصبغة الرئيسية، وكلما زادت النسبة، انخفض استهلاك الأصبغة الرئيسية، كما أنها فعالة من حيث التكلفة بالنسبة للمستهلك.
ولذلك، فإن النسبة المئوية وكذلك الجودة هي العامل الإضافي الرئيسي
ضمان المنتج (قطعة) أو غلاف وتغليف فيلم
ذوق العميل
أهمية التغطية من حيث النقل القياسي والخفيف للمنتجات
بشكل عام، تتراوح كمية الأصبغة الرئيسية في المادة المضافة في بعض الأحيان من أقل من 0.5% (في المذيبات ومضادات الأكسدة، وما إلى ذلك) إلى أكثر من 50% (في بعض مثبطات اللهب وأصبغة كربونات الكالسيوم وهي أيضًا النسبة المعتادة في الأصبغة الملونة). يتراوح بين 1 و3 بالمئة.
-تميز اللون والخاصية التي يمنحها للمنتج لجذب العملاء

أنواع الأصبغة الرئيسية الإضافية:

تنتج شركة أرمين بوليمر حاليًا سلة المواد المضافة الأكثر اكتمالاً في إيران بأكثر من 30 درجة لعرض المواصفات الفنية الكاملة (TDS) والشرح الشامل حول هوية المواد المضافة، يرجى الرجوع إلى قسم أوراق البيانات في الموقع.
. قاموس إنجليزي-فارسي لهندسة البوليمرات وهندسة الطلاء
. مشاركة
. إنشاء برقية على صفحة الويب
. العرض بلغة أخرى
. الأنشطة في المشاريع والاستشارات الفنية
. مؤسسات التمويل الأصغر (مؤشر الذوبان العالمي)، تحديد البوليمرات، المنتجات

ماستر من مضادات الأكسدة

تعمل مضادات الأكسدة المضافة ماستر على التخلص من الأكسدة عند تعرضها للمواد.

الفئة الثانية من مثبتات الأصبغة الرئيسية هي تلك التي تقاوم الأشعة فوق البنفسجية. تعمل الأشعة فوق البنفسجية على إتلاف الروابط الكيميائية للمواد البوليمرية. لذلك، بالإضافة إلى ذلك، فإن خليط مثبتات الأشعة فوق البنفسجية مهم جدًا لإنتاج مواد توفر أداءً جيدًا عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية على مدى فترة طويلة من الزمن. يمتص هذا الخليط الرئيسي المثبت الأشعة فوق البنفسجية عالية الطاقة ثم يطلقها عند مستوى طاقة أقل وأقل ضررًا للبوليمر. على سبيل المثال، يتمتع ثاني أكسيد التيتانيوم بمعامل انكسار مرتفع، مما يعزز الاستقرار على المدى الطويل ويحمي من تغير لون المواد.
نص

الفئة الثالثة من المثبتات تمنع الضرر الحراري للمواد وتحافظ على الخصائص الجمالية. وتعرف هذه باسم الأصبغة المستقرة بالحرارة.

الدفعة الرابعة من الأصبغة الرئيسية المقاومة للهب والمثبتة تم تصميمها لتعزيز تبريد البوليمر. يمكن استخدام العديد من البوليمرات في شكلها النقي. ولذلك، فإن إضافة مثبطات اللهب يمكن أن يساعد في حماية المواد ومحتوياتها. تعمل مثبطات اللهب عن طريق التدخل في عملية الاحتراق في تفاعل احتراق ينتج عنه حرارة أقل.

ماستر من عوامل البرق/الإضاءة

العوامل النووية/الشفافة هي هياكل كيميائية تزيد بشكل عام ويمكن استخدام الأصبغة لزيادة الصلابة والصلابة وخصائص التأثير وقوة الشد والتحكم في حجم المسام وتوزيعها. تؤدي زيادة درجة التبلور إلى إنتاج المزيد من البلورات في نفس مساحة هذا المنتج، لذلك يتم استخدام بلورات تميل إلى أن تكون أصغر وتعكس ضوءًا أقل، لذلك تتمتع بدقة أعلى بكثير. تساعد السرعة العالية البوليمر على التصلب بشكل أسرع عند تبريده، مما قد يؤدي إلى تقليل أوقات دورة الماكينة وزيادة الإنتاج.

تسمح الصبغة الرئيسية الإضافية بمعالجة أسرع وتحسين الوضوح واللمعان وما إلى ذلك. وهو يوفر الوضوح في عبوات البولي بروبيلين وهو أرخص بكثير من استخدام مواد مثل البولي إيثيلين تيريفثاليت، والذي يستخدم عادةً للمنتجات التي تتطلب وضوحًا عاليًا.

ماستر من زيوت التشحيم

تُستخدم مواد التشحيم ماستر لتحسين خصائص التدفق والمعالجة.

هناك أنواع مختلفة ذات خصائص مختلفة يمكنها تحسين الخلط والبثق وما إلى ذلك. ماستر التشحيم الداخلي هو نوع من الأصبغة المضافة التي تعمل عن طريق تعديل لزوجة الأصبغة الرئيسية.

إن استخدام الأصبغة الرئيسية لمواد التشحيم الداخلية اليوم له قيمة مضافة ويمكن أن يغير أيضًا خصائص أخرى من خلال تحقيق أهداف متعددة، يمكن أن تكون الأصبغة الرئيسية لإضافات مواد التشحيم أكثر اقتصادا.

المادة المضافة المنزلقة هي نوع من مواد التشحيم الداخلية التي تخلق عملية معالجة أفضل وتقلل من الاحتكاك الداخلي والالتصاق للبوليمرات. يتم استخدام المادة المضافة المنزلقة لتقليل الاحتكاك السطحي للبوليمرات في صناعة الأفلام. وهي شائعة جدًا لأن المادة المضافة المنزلقة تساعد طبقات الفيلم على التدحرج فوق بعضها البعض، وهو أمر مفيد جدًا في عمليات التغليف السريعة. تمنع الإضافات المضادة للانسداد طبقات الفيلم من الالتصاق ببعضها البعض. هناك أنواع مختلفة من الإضافات المضادة للانسداد التي لها تأثير مضاد للانسداد.

ماستر الاستاتيكيه

يعد اختيار المادة المضادة للكهرباء الساكنة أمرًا مهمًا للغاية ويتم تحديده من خلال مجموعة واسعة من العوامل مثل: نوع البوليمر وظروف المعالجة والتطبيق النهائي للمواد المضافة. تم تصميم الصبغة الرئيسية لتكون مضادة للكهرباء الساكنة، مما يسمح لمادة البوليمر بتبديد الكهرباء الساكنة ويمكن أن تجذب الشحنات الساكنة الغبار. يمكن أن تعمل الأصبغة الرئيسية الإضافية بسرعة لتقليل الغبار وهو جاذب ويمكن صياغته لتوفير تأثيرات طويلة الأمد في التطبيقات حسب الطلب. وهذا المنتج عبارة عن مزيج من المنتجات المضادة للانسداد والمضادة للانزلاق التي تستخدم غالبًا في صناعة الأفلام ولديه القدرة على زيادة الفعالية وتقليل التكلفة والكفاءة العالية.

مستربچ عوامل اتصال

الغرض الرئيسي من عوامل ربط الأصبغة هو زيادة التفاعل بين البوليمر ومركب الكربونات لتحسين الرابطة بين الجزيئات الكيميائية. يمكن لعوامل اقتران الأصبغة الرئيسية تعزيز الالتصاق عندما ترتبط بالبوليمرات. عوامل اقتران الأصبغة الرئيسية عوامل اقتران الأصبغة الرئيسية لأنها تعزز عوامل الاقتران، يمكن استخدامها لتشجيع المواد التي لا تترابط معًا بشكل طبيعي. يمكن أن يكون هذا التأثير مفيدًا جدًا في تجربة إنشاء مزيج بوليمر جديد وإعادة استخدام مواد البوليمر القديمة.

ماستر من المضافات المضادة للبكتيريا

يتم استخدام إضافات ماسترباتش المضادة للبكتيريا لخلق مقاومة ضد الكائنات الحية الدقيقة بحيث يتم حماية المواد البوليمرية من نمو البكتيريا. عن طريق التدخل في عملية التمثيل الغذائي للكائنات الحية الدقيقة لمنع أنظمة الإنزيم من كونها مادة مضافة فعالة يجب أن تكون قادرة على الهجرة إلى سطح المادة لتكون قادرة على التفاعل مع الكائنات الحية الدقيقة.

ماستر أبيض

تأثير المكونات على قوة الإخفاء للأصبغة البيضاء

تعتبر قوة الغطاء من أهم خصائص الماسترباتش الأبيض، وأهم عامل مؤثر هو ثاني أكسيد التيتانيوم. تم دراسة تأثير أنواع ومحتوى الأصبغة البيضاء وتشتت وتغير المكون الرابع على طلاء الطاقة. أظهرت النتائج أنه عندما كان الراتينج الحامل للأصبغة عبارة عن هيكل سلسلة متفرعة قصيرة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطية، كان تشتت الأصبغة الرئيسية أفضل.

مجفف ماستر

يمكن استخدام مجفف Masterbatch للتحكم في الرطوبة بين الطبقات. تتم هذه العملية باستخدام رأس البثق الموجود على آلة التشكيل لإنشاء جدار متعدد الطبقات في العبوة. مزيج من DryKeep تم تطويره باستخدام كبريتات المغنيسيوم وقولبة النفخ HDPE / LDPE. من مميزات وجود مجفف الأصبغة في طبقات التغليف أنه يمكنه امتصاص الرطوبة من داخل الزجاجة أو خارجها.

الإضافة على الماستر باتش تغير لونها

يمكن إضافة إضافات تغيير اللون من Masterbatch إلى البوليمرات لجعلها تتغير مع بيئتها، مثل التغيرات في درجات الحرارة أو التعرض للأشعة فوق البنفسجية. أحد الأمثلة على استخدام Masterbadge الإضافي هو اللون المتغير لغطاء القهوة، وتغيير اللون عند تسخينه حتى يتمكن المستهلكون من التعرف على متى يجب استخدام المنتج والتعامل معه بعناية. عملية الإنتاج هي نفسها باستثناء أن البلاستيك مدمج مع طلاء حراري أثناء الإنتاج. تقنية تغيير اللون الخاصة بها آمنة ومتوافقة مع ملامسة الطعام ومتوافقة مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية ويمكن للبوليمرات أيضًا تغيير اللون عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية. يمكن أن تكون الأمثلة الأخرى لزجاجات غسول الحماية من الشمس ذات الإضافات المتغيرة اللون بمثابة أجهزة استشعار تتسبب في تغير اللون في الشمس، حتى يعرف المستهلكون متى يستخدمون المنتج.

مادة البولي ايثيلين الشمع المضافة

عملية الإنتاج وتكنولوجيا معالجة شمع البولي إيثيلين

شمع البولي إيثيلين هو منتج ثانوي لعملية البولي إيثيلين. بعد ذلك، في المفاعل السطحي، تتم عملية البلمرة في عمليتين رئيسيتين وثانويتين في مرحلة العملية الرئيسية يتم تفاعل مشتق البولي إيثيلين (البوليمر) مع كمية من المذيب، وفي مرحلة العملية الثانوية يتم تفاعل الشمع مع كمية معينة من المذيب، ويتم تبخير المذيب وشمع البولي إيثيلين على عدة مراحل، و ثم يدخلون في أوعية خاصة على شكل تيار منصهر يجب تبريده بالماء ويتحول إلى شمع. تركيبة هذا المنتج معقدة للغاية ومصدره الرئيسي هو الزيت.

معدات ماسترباتش

هناك كمية صغيرة من المعدات والآلات الأساسية اللازمة للمعالجة، وأهمها الأصبغة المضافة، والمرشحات، والخلاطات الحجمية أو الجاذبية. والماستر الذي يحمل ويجمع المادة المضافة في خليط البوليمر. تقوم الأجهزة الحجمية بقياس الكمية التي تمر عبر قرص القياس باستخدام أجهزة الجاذبية، ويتم توزيع الوزن والمواد المضافة خلال فترة زمنية معينة. يوصى بأنواع الجاذبية في الحالات التي يوجد فيها دفعتان رئيسيتان إضافيتان أو أكثر.