مستربچ مُعزِّز لمؤشر السيولة (MFI)
مستربچ بالا برنده و افزایش دهنده MFR (MI)/MFI چیست؟
التحكم في الأصبغة الرئيسية (MFI) تسمى كمية البوليمر التي تمر عبر فتحة في غالبية المادة المنصهرة خلال 10 دقائق وعند درجة حرارة محددة MFI (MFE) أو مؤشر تدفق الذوبان لذلك البوليمر، وهذه العلامة في الواقع لإظهار معدل التدفق البوليمر هو مقياس للقابلية للبثق بشكل عام، مع زيادة مؤشر تدفق الذوبان (MFI)، والوزن الجزيئي، وقوة الشد، ومقاومة التمزق، وتليين درجة الحرارة والمتانة، تنخفض المقاومة الكيميائية للبوليمر. هذا المؤشر له علاقة عكسية مع اللزوجة، فهو يتناقص مع زيادة لزوجة MFI. يتم استخدام هذه الميزة لتخصيص درجة البوليمرات الأساسية البتروكيماوية وما هي طريقة المعالجة والتشكيل المناسبة لهذا البوليمر. على سبيل المثال، يتم استخدام درجات MFI العالية في عملية الحقن ويتم استخدام درجات MFI المنخفضة في عملية البثق. تؤدي الزيادة في درجة الحرارة أثناء العملية إلى تدمير سلسلة البوليمر، ونتيجة لذلك، تتم إزالة المزيد من الذوبان في وقت معين ويزيد من مؤشر تدفق الذوبان (MFI). إذا ارتفعت درجة الحرارة أكثر من الطبيعي، قد تلتصق سلاسل مصفوفة البوليمر ببعضها البعض وتحدث ظاهرة تسمى التشابك، مما يؤدي إلى تقليل MFI، وبالتالي فإن الوقت الذي تكون فيه المواد في الطارد يؤثر على MFI للمواد الناتجة و وهكذا، يؤثر MFI للمادة على وجود المادة في الطارد، ونتيجة لذلك، على درجة الحرارة هناك عوامل أخرى مثل تغير سرعة القطع وظروف التبريد وأي عامل يؤثر على الخواص الريولوجية للبوليمر تتسبب في تغيير هذه المعلمة. في الحالة القياسية، يجب ألا تزيد نسبة التمويل الأصغر للمنتج عن 25% من المواد الخام . في بعض الحالات، يلعب رفع مستوى مؤسسات التمويل الأصغر دورًا حيويًا في عملية إنتاج وتشكيل المنتجات الوسيطة والنهائية تعمل وحدات التمويل الأصغر التي تقوم برفع الأصبغة الرئيسية مع نسبة استهلاك منخفضة للغاية تصل إلى 50% بالوزن على زيادة مؤسسات التمويل الأصغر في البوليمرات القائمة على البولي بروبيلين. وتجدر الإشارة إلى أن الزيادة في نسبة الاستهلاك تؤدي إلى زيادة هائلة في مقدار هذا المؤشر.
مع الأخذ في الاعتبار مشاكل الإنتاج في عملية تصنيع المنتجات النسيجية، وخاصة إنتاج ملات بالون وسباند باند بسبب انخفاض مؤشر تدفق الذوبان (MFI) لمواد البولي بروبيلين من البتروكيماويات المحلية، وهو أمر مهم للغاية هذه الأيام، بسبب الانتهاء من عملية تصنيع المنتجات النسيجية. عملية إنتاج هذه الأقمشة، ومنتجات مثل الأقنعة وأغطية المستشفيات والملابس مقاومة لفيروس كوفيد-19 تقدم شركة أرمين بوليمر منتجاتها في هذا المجال منذ عام 2009 في مركب من درجتين وماستر إلى أكبر الشركات المصنعة لهذه الصناعة بما في ذلك شركة بهبود يزد وتمكنت من أن تكون الشركة الأولى بعد التفاعل والتعاون مع مراكز البحث والتطوير الخاصة بالشركات. لقد كان المشاركة في تصميم تركيبة هذا المنتج بمثابة خطوة إلى الأمام لسنوات عديدة لرفع مؤشر تدفق الذوبان (MFI). أن يكون لنا دور هام في صناعة إنتاج بالونات ملات والشريط الإسفنجي بالإضافة إلى مادة البولي بروبيلين المعاد تدويرها في البلاد.
استخدم هذا المنتج كمادة مضافة بنسبة تتراوح بين 1 إلى 5 بالمائة من الوزن بعد تحديد المواد الخام للبولي بروبيلين وفقًا لظروف الإنتاج والآلات.
(خبرائنا الفنيين سيساعدونك في هذا المجال)
مركب لزيادة MFI: تم صياغة هذا المنتج من خلال الجمع بين عدة مكونات لزيادة MFI. ولا يحتاج إلى إضافة خليط رئيسي إضافي آخر أثناء عملية الإنتاج، ويمكن استخدام هذا المنتج مباشرة لإنتاج المنتج.
زملائي الأعزاء، يمكنكم التواصل معنا لتلقي العينات والمشورة الفنية حتى في تجهيز أجهزتكم.
مزايا رفع الأصبغة الرئيسية وزيادة MFR (MI) / MFI
-
إنتاج مخصص بالكامل
-
يجعل الأقمشة ناعمة
-
في بعض المنتجات التي تتم معالجتها بواسطة مؤسسة تمويل أصغر معينة وتكون هناك حاجة لزيادة مؤسسة التمويل الأصغر.
تطبيق رفع الماسترباتش وزيادة MFR (MI) / MFI
- إنتاج أقمشة ملة بلون ذات كثافة عالية
- إنتاج الأقمشة المنسوجة أو المنسوجة بالإبر (سباند باند)
- إنتاج حبيبات البولي بروبيلين
- إنتاج المنتجات التي تتم معالجتها في مؤسسات التمويل الأصغر العالية
- وأهم تطبيقات هذه المنتجات هو صناعة النسيج وإنتاج خيوط البولي بروبيلين.
- التطبيق في التركيب للسيطرة وملء المهيمن بالكامل
- التطبيق في زيادة MFE لدرجات البولي بروبيلين بسعر أقل واستبدالها بالبولي بروبيلين بسعر أعلى من أجل تحسين سعر التركيبات.